沖壓彎頭的品質是比較穩定的，當胎具定型后，就不易出現缺陷了。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。但是要接管的厚度是固定的，減壁也就是坡口機把內徑的厚度減到需要的厚度。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用碳鋼彎頭焊條。
　　沖壓彎頭成型工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩頭封鎖的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓浸染下橫截面由多邊形漸漸釀成圓，從而成為一個圓形環殼。兩個特殊造型的環狀彎頭袋從兩側對軸進行密封。沖壓焊接彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉彎。